HjeśćsEttingpproces
Najczęstszym powodem stosowania utrwalania termicznego jest uzyskanie stabilności wymiarowej przędzy lub tkaniny zawierającej włókna termoplastyczne. Utrwalanie termiczne to obróbka cieplna, która zapewnia włóknom zachowanie kształtu, odporność na zagniecenia, sprężystość i elastyczność. Zmienia również wytrzymałość, rozciągliwość, miękkość, podatność na barwienie, a czasem kolor materiału. Wszystkie te zmiany są związane ze zmianami strukturalnymi i chemicznymi zachodzącymi we włóknie. Utrwalanie termiczne zmniejsza również tendencję do zagnieceń na tkaninie, na przykład podczas prania i prasowania na gorąco. Jest to kluczowy czynnik dla jakości odzieży.
Utrwalanie termiczne odbywa się w wysokiej temperaturze, zazwyczaj z użyciem gorącej wody, pary wodnej lub suchego ciepła. Wybór metody utrwalania termicznego zależy od samego materiału tekstylnego i pożądanego efektu utrwalenia, a oczywiście bardzo często od dostępnego sprzętu, co oznacza, że rozluźnienie naprężeń w materiale tekstylnym powoduje jego skurczenie.
Proces utrwalania termicznego jest stosowany wyłącznie w przypadku tkanin syntetycznych, takich jak poliester, poliamid i inne mieszanki, aby zapewnić im stabilność wymiarową podczas późniejszej obróbki termicznej. Inne zalety utrwalania termicznego to mniejsze marszczenie się tkaniny, mniejsze kurczenie się tkaniny i mniejsza tendencja do mechacenia. Proces utrwalania termicznego polega na podgrzaniu tkaniny gorącym powietrzem lub parą przez kilka minut, a następnie jej schłodzeniu. Temperatura utrwalania termicznego jest zazwyczaj wyższa od temperatury zeszklenia i niższa od temperatury topnienia materiału, z którego wykonana jest tkanina.
Tkaniny poliestrowe i poliamidowe można poddać obróbce cieplnej w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych we włóknach. Naprężenia te powstają zazwyczaj podczas produkcji i dalszego przetwarzania, takiego jak tkanie i dzianie. Nowy, rozluźniony stan włókien jest utrwalany (lub utrwalany) poprzez szybkie schłodzenie po obróbce cieplnej. Bez tej obróbki tkaniny mogą się kurczyć i marszczyć podczas późniejszego prania, farbowania i suszenia.
CiepłosEttingStagi
Utrwalanie termiczne może odbywać się na trzech różnych etapach procesu: w stanie szarym, po praniu i po barwieniu. Etap utrwalania termicznego zależy od stopnia zanieczyszczenia oraz rodzaju włókien lub przędzy obecnych w tkaninie. Na przykład, utrwalanie termiczne po barwieniu może prowadzić do sublimacji rozproszonych barwników (jeśli nie zostaną odpowiednio dobrane).
1. Utrwalanie termiczne w stanie szarym jest przydatne w przemyśle dzianin osnowowych do materiałów, które mogą przenosić jedynie niewielką ilość smaru, oraz do produktów wymagających czyszczenia i barwienia na maszynach bębnowych. Inne zalety utrwalania termicznego w stanie szarym to: żółty kolor powstały w wyniku utrwalania termicznego można usunąć poprzez wybielanie, tkanina jest mniej podatna na marszczenie się podczas dalszej obróbki itp.
2. Oczywiście, utrwalanie termiczne można wykonać po praniu, jeśli obawiasz się skurczenia materiału lub w przypadku tkanin, w których podczas starannie kontrolowanego prania rozwija się rozciągliwość lub inne właściwości. Należy jednak pamiętać, że ten etap wymaga dwukrotnego suszenia tkaniny.
3. Utrwalanie termiczne można również wykonać po farbowaniu. Tkaniny utrwalone termicznie wykazują znaczną odporność na odbarwianie w porównaniu z tym samym barwieniem tkanin nieutrwalonych. Wadami utrwalania termicznego są: niemożność usunięcia żółtego koloru przez wybielanie, zmiana chwytu tkaniny oraz ryzyko lekkiego wyblaknięcia kolorów lub rozjaśniaczy optycznych.
W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeb dotyczących procesu utrwalania termicznego, zapraszamy do kontaktu. Firma Fuzhou Huasheng Textile., Ltd dokłada wszelkich starań, aby dostarczać wysokiej jakości tkaniny i zapewniać najlepszą obsługę klientom na całym świecie.
Czas publikacji: 26-01-2022